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螺旋板換熱器
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螺旋板式換熱器是一種換熱器設備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按結(jié)構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器。
結(jié)構及性能:
1、本設備適用于:液-液,氣-氣,氣-液對流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工,石油,醫(yī)藥,機械,電力,輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。
2、本設備由兩張鋼板卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱截止可進行全逆流流動,適用小溫差傳熱,便于回收低溫熱源并可準確地控制出口溫度。
3、在殼體上的接管是切向結(jié)構,局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在設備內(nèi)流動沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,結(jié)構可靠。
5、不易檢修,尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時極難修理,有些廠把設備兩端焊縫全部車掉,重新將板展平補焊后再卷制,這樣做消耗的工時太大,因選用螺旋板式換熱器防腐是重要的。
6、不能進行機械清洗,生產(chǎn)實踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,分析其原因;一是因為它是單通道雜質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會提高至把它沖掉,二事故因為螺旋通道內(nèi)沒有死角,雜質(zhì)容易被沖出。
7、因為螺旋通道內(nèi)有定距柱支撐通道間距,甩以不得有纖維狀雜質(zhì)(棉紗,草棍,樹葉等)進入換熱器內(nèi)部。
8、嚴格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗,蒸汽吹入要向接管,把雜質(zhì)從設備內(nèi)吹出,很多使用廠認為這是行之有效的方法。
可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器
結(jié)構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中通道可拆開清洗,兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換,以及氣一液,蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件,設備成本比不可拆式換熱器稍大。
基本參數(shù):
螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指單通道隨的******工作壓力)試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235AF,不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不銹鋼酸鋼的t=-40~500℃,升溫降壓范圍按壓力容器的有關規(guī)定。選用本設備時,應通過洽當?shù)墓に囉嬎?,使設備通道內(nèi)的流體達到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單臺設備不能滿足使用要求,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規(guī)定:
并聯(lián)組合,串聯(lián)組合:設備和通道間距相同?;旌辖M合:一個通道并聯(lián),一個通道串聯(lián)。
不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器。