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一. 產品的性能及特點:
1. 進料方式有3種:分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性,有單轉鼓式和雙轉鼓式。
2. 料槽保溫有蒸汽保溫,導熱油循環(huán)保溫,電加熱保溫。
3. 設備分敞開式及半封閉式,全封閉式,抽真空式,氮氣保護式。
4. 刀片材質有,黃銅,磷青銅,尼龍,膠木,合金鋼鋸條。
5. 出料系統有單出,雙出等。
6.特殊要求:料的規(guī)則形狀與大小,可保證料的片厚及大小均勻度。
7. 冷卻或(加熱)系統有分夾套式或噴淋式,按切片機的大小規(guī)格及物料的特性來設計,可提高換熱效率及增加轉鼓強度,并提高相對產品的產量。
8. 冷卻水采用填料密封或旋轉接頭,能可靠的防止水泄漏,并應用了新的流程,降低了冷卻水的消耗量。
9. 轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀,轉鼓兩端不結料,因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗,消除了因端面結料而啟動不穩(wěn)定的問題。
設備特點:
設有側刮刀,避免轉鼓側端積料
設備結構緊湊,占地面積小
半管夾套式料盤,安全可靠
霧化冷卻,冷卻效果好
無級變速,轉鼓轉速可調
轉鼓精度高
適應范圍廣,操作簡便、靈活
采用多組刮刀,調節(jié)靈活
多功能,既可結片又可干燥
結晶切片機規(guī)格型號:
應用范圍:
設備特點:
設有側刮刀,避免轉鼓側端積料
設備結構緊湊,占地面積小
半管夾套式料盤,安全可靠
霧化冷卻,冷卻效果好
無級變速,轉鼓轉速可調
轉鼓精度高
適應范圍廣,操作簡便、靈活
采用多組刮刀,調節(jié)靈活
多功能,既可結片又可干燥
結晶切片機規(guī)格型號:
應用范圍:
冷凝切片機概述
冷凝切片機是將加熱的液體原料,通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節(jié)式刮片刀裝置對其進行切片,從而完成的液體經冷卻刮片轉換為固體片料,也可對液體經冷卻變?yōu)榻Y晶體的原料進行刮片。用于化工,油脂等行業(yè)。通過切片機成型的原料,比其他粉碎型加工的原料,更提高產品的檔次。而且設備穩(wěn)定性好,操作方便,刮片料的厚度,產量可根據原料的特性,轉筒速度,進料速度來決定。刮片規(guī)格可根據客戶的定量定制。
物料名稱:
產量:kg/h
切片厚度:mm
物料凝固點:度
采用材料:SUS304 SUS321 SUS316L Q235
電機:防爆 普通 電磁調速
減速機:擺線針輪 渦輪渦桿
設備形式:敞開式 半封閉式 封閉式
進料裝置:上進料 管式噴射進料 中部進料 下進料
料槽保溫:電加熱 蒸汽加熱 熱水保溫 導熱油加熱
冷凝切片機使用及安裝說明:
1、先把設備安放于平整的地面,不能有明顯的高低不平現象。
2、連接冷卻水管道,應保持兩邊平行,也可在試運轉時調整,使兩端不泄漏為止,兩端密封采用填料密封或旋轉接頭。
3、連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進出口〉。
4、連接進料口,應在進料口裝配閥門,以便控制進料量,若物料凝固點高,應考慮在進料管道上加保溫層,防止物料在管道中堵塞,料盆中的料液應保持在三分之一左右。
5、連接電源,先調整好刮刀和筒體的距離,然后開動電機,開始刮片。
6、生產前應先檢查電源,汽源是否安全。
冷凝切片機操作規(guī)程 :
1、在設備使用之前,應先預熱下料盆,避免因物料和筒體之間有凝固層,而不能正常操作,一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。
2、在進料前應先開動滾筒,滾筒轉速可先調至每分鐘2~3轉之間。
3、進料之后,可根據切片要求調節(jié)滾筒轉速,切片產量將根據厚度及冷卻效果來決定。
4、在出料口可直接用袋接料或通過料倉。
應注意事項 :
1、下料槽的地方屬高溫區(qū),應避免接觸。
2、應注意下料槽物料凝固,萬一凝固應關閉電源,把下料盆升溫至物料溶解為止,然后方可繼續(xù)生產。
3、減速機在生產之前應先加齒輪油
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